Në projektimin e pjesëve plastike, trashësia e murit të pjesës është parametri i parë që duhet marrë parasysh, trashësia e murit të pjesës përcakton vetitë mekanike të pjesës, pamjen e pjesës, aftësinë e injektimit të pjesës dhe koston. të pjesës.Mund të thuhet se përzgjedhja dhe dizajni i trashësisë së murit të pjesës përcakton suksesin ose dështimin e projektimit të pjesës.
Trashësia e murit të pjesës duhet të jetë e moderuar
Për shkak të karakteristikave të materialeve plastike dhe procesit të injektimit,trashësia e murit të pjesëve plastike duhet të jetë në një interval të përshtatshëm, jo shumë i hollë dhe jo shumë i trashë.
Nëse trashësia e murit është shumë e hollë, pjesët janë injektuar kur rrjedha e rezistencës, shkrirja e plastikës është e vështirë për të mbushur të gjithë zgavrën, duhet të ketë pajisje injeksioni me performancë më të lartë për të marrë shpejtësi më të lartë mbushjeje dhe presion injeksioni.
Nëse trashësia e murit është shumë e trashë, rritet koha e ftohjes së pjesëve (sipas statistikave, trashësia e murit të pjesëve u rrit me 1 herë, koha e ftohjes u rrit me 4 herë), cikli i formimit të pjesëve rritet, efikasiteti i prodhimit të pjesëve është i ulët;në të njëjtën kohë, trashësia shumë e trashë e murit është e lehtë të shkaktojë tkurrje, porozitet, deformim dhe probleme të tjera të cilësisë së pjesëve.
Materialet e ndryshme plastike kanë kërkesa të ndryshme për trashësinë e duhur të murit të pjesëve plastike, madje edhe prodhues të ndryshëm plastikë të të njëjtit material plastik mund të kenë gjithashtu kërkesa të ndryshme për trashësinë e murit të përshtatshëm.Pjesët e zakonshme të materialit plastik të diapazonit të duhur të trashësisë së murit tregohen në Tabelën 1-1.Kur trashësia e murit të pjesëve plastike i afrohet kufirit të sipërm dhe të poshtëm të vlerës së duhur të trashësisë së murit, inxhinieri i projektimit të produktit duhet të kërkojë këshilla nga prodhuesi i plastikës.
Tabela 1-1 Zgjedhja e trashësisë së murit për pjesët plastike
(njësia:mm)
Faktorët kryesorë që përcaktojnë trashësinë e murit të pjesës plastikes:
1) Nëse forca strukturore e pjesës është e mjaftueshme.Në përgjithësi, sa më e trashë të jetë trashësia e murit, aq më e mirë është forca e pjesës.Por trashësia e murit të pjesëve tejkalon një gamë të caktuar, për shkak të tkurrjes dhe porozitetit dhe problemeve të tjera të cilësisë, rritja e trashësisë së murit të pjesëve do të zvogëlojë forcën e pjesëve.
2) A mund t'i rezistojë pjesa forcës së nxjerrjes gjatë derdhjes.Nëse pjesa është shumë e hollë, ajo do të deformohet lehtësisht nga nxjerrja.
3) Aftësia për t'i rezistuar forcës shtrënguese gjatë montimit.
4) Kur ka futje metalike, forca rreth futjes është e mjaftueshme.Përgjithshme metalike futur dhe materiale plastike përreth tkurrje nuk është uniforme, e lehtë për të prodhuar përqendrim stresi, forca të ulët.
5) Aftësia e pjesëve për të shpërndarë në mënyrë të barabartë forcat e goditjes të cilave u nënshtrohen.
6) Nëse forca e vrimës është e mjaftueshme, forca e vrimës zvogëlohet lehtësisht për shkak të ndikimit të shenjave të shkrirjes
7) Në kushtet e përmbushjes së kërkesave të mësipërme, dhe derdhja me injeksion nuk do të prodhojë probleme cilësore, trashësia e murit të pjesëve plastike duhet të jetë sa më e vogël që të jetë e mundur, sepse një trashësi më e trashë e murit të pjesës jo vetëm që do të rrisë koston e materialit dhe peshën e pjesë, por edhe të zgjasë ciklin e derdhjes së pjesëve, duke rritur kështu kostot e prodhimit.Figura 1-3 tregon lidhjen midis trashësisë së murit dhe kohës së ftohjes për një pjesë plastike ABS.
Për të siguruar dhe përmirësuar forcën e pjesës, inxhinierët e dizajnit të produktit shpesh priren të zgjedhin trashësi më të trashë të murit të pjesëve.
Në fakt, nuk është mënyra më e mirë për të siguruar dhe përmirësuar forcën e pjesës duke zgjedhur një trashësi më të trashë të murit të pjesës.Fortësia e pjesës mund të përmirësohet duke shtuar përforcim, duke projektuar profile të pjesëve të lakuara ose me onde, etj. Kjo jo vetëm redukton mbetjet materiale të pjesës, por gjithashtu shkurton kohën e ciklit të derdhjes me injeksion të pjesës.
Trashësia uniforme e murit të pjesëve
Shpërndarja më ideale e trashësisë së murit të pjesëve është në çdo prerje tërthore të pjesëve me trashësi uniforme.Trashësia e pabarabartë e murit të pjesës mund të shkaktojë ftohje dhe tkurrje të pabarabartë të pjesës, duke rezultuar në tkurrje të sipërfaqes së pjesës, porozitet të brendshëm, shtrembërim dhe deformim të pjesës, saktësia dimensionale është e vështirë për të siguruar defekte.
Shembuj të pjesëve plastike të zakonshme me dizajn uniform të trashësisë së murit janë paraqitur në Figurën 1-4.
Nëse trashësia uniforme e pjesës së murit nuk është e mundur të merret, atëherë të paktën duhet të sigurohet që trashësia e murit të pjesës dhe muri i hollë në një tranzicion të qetë, për të shmangur ndryshime të mprehta në trashësinë e murit të pjesës.Ndryshimet e shpejta në trashësinë e murit të pjesëve ndikojnë në rrjedhën e shkrirjes së plastikës, e lehtë për të prodhuar shenja stresi në pjesën e pasme të plastikës, duke ndikuar në pamjen e produktit;në të njëjtën kohë e lehtë për të çuar në përqendrim të stresit, duke zvogëluar forcën e pjesëve plastike, duke e bërë të vështirë për pjesët që të përballojnë ngarkesën ose ndikimin e jashtëm.
Katër pjesë të trashësisë së murit të dizajnit të trashësisë së pabarabartë të murit siç tregohet në figurën 1-5.
Dizajni më i keq i trashësisë së murit tregohet në a), ku ka një ndryshim të mprehtë në trashësinë e murit të pjesës;
Dizajni më i mirë i trashësisë së murit është paraqitur në Figurën b) dhe c), trashësia e murit në tranzicionin uniform të murit të hollë, në përgjithësi, gjatësia e zonës së tranzicionit është trefishi i trashësisë;
Dizajni më i mirë i trashësisë së murit tregohet në d), jo vetëm tranzicioni i qetë i trashësisë së murit të pjesës, por edhe në trashësinë e murit të pjesës duke përdorur dizajnin e zbrazët, jo vetëm për të siguruar që pjesa të mos tkurret, por edhe për të siguruar forcën e pjesët.
Më shumë pyetje mbi trashësinë e murit të pjesëve plastike, ju lutem mos ngurroni të na kontaktoni nëadmin@chinaruicheng.com.
Artikujt më të fundit të derdhur me injeksion plastik
KAM NEVOJË PËR NDIHMË?
Koha e postimit: Dhjetor-22-2022