Në ditët e sotme, mallrat plastike aplikohen plotësisht në jetën tonë, sido që të jetë shtëpiake apo industriale.Por a dini vërtet se si të bëni njëpjesë plastike?Vazhdoni të lexoni, ky artikull do t'ju tregojë.
Çfarë është myku i injektimit
Formimi me injeksion, i përcaktuar zakonisht si një polimer termoplastik, nxehet mbi pikën e tij të shkrirjes, duke rezultuar në shndërrimin e polimerit të ngurtë në një lëng të shkrirë me një viskozitet mjaft të ulët.Ky shkrirje detyrohet mekanikisht, pra injektohet në një kallëp në formën e objektit përfundimtar të dëshiruar.Për prodhimin e industrisë, derdhja me injeksion është një nga proceset më të rëndësishme për prodhimin masiv të objekteve nga termoplastika.Punëtorët zakonisht derdhin lëndë të para plastike të thatë (të tilla si: ABDS, PP, TPU, PA66) në fuçinë e makinës së derdhur me injeksion.Më pas, sipas kërkesave të ndryshme të produktit, projektohen temperatura dhe shpejtësi të ndryshme injektimi.Më pas vendosni temperatura dhe shpejtësi të ndryshme injektimi sipas kërkesave të ndryshme të produktit.Pas ftohjes përfundimtare për të formuar produktin, ai nxirret nga kunja e nxjerrjes.
Pse duhet të personalizoni mykun e injektimit
1. Privatësia dhe siguria e produktit
Gjatë procesit të lëshimit të produktit, shpesh ndodh që produktet që janë dizajnuar për një kohë të gjatë të jenë piratuar para se të dalin në treg.Kjo është shpesh për shkak të faktit se klientët përdorin kallëpe të ndryshme të gatshme për t'i bashkuar ato së bashku gjatë procesit të projektimit dhe formimit me injeksion, dhe nuk kanë grupin e tyre të kallëpeve.Kur personalizoni një grup kallëpësh ekskluzivë për produktet tuaja, ky problem nuk do të shfaqet më, sepse ne do t'i mbajmë kallëpet në parimin që vetëm ju mund t'i përdorni dhe do të kryejmë mirëmbajtjen e tyre të rregullt për përfitimin tuaj.Përdoreni atë në çdo kohë më vonë.
2. Kompleksiteti
Kur zgjidhni të personalizoni një grup kallëpësh, produktet tuaja nuk do të kufizohen më nga struktura dhe kallëpet.Për shkak të shkallës së lartë të lirisë në personalizim, ju mund të dizajnoni struktura komplekse produkti sipas nevojave tuaja në vend që t'i bashkoni ato së bashku nga kallëpe të shumta.Kjo do të përmirësojë ndjeshëm integritetin dhe integritetin e produktit.Me gamën e gjerë aktuale të aplikimeve të kallëpeve të injektimit dhe vizatimeve 3D, produktet që ju dizajnoni mund të variojnë nga produktet shtëpiake në ato industriale.
3. Kosto më e ulët
Nga pikëpamja e prodhimit, personalizimi i një kallëpi mund të kërkojë një kosto më të lartë sesa përdorimi i një kallëpi të gatshëm.Megjithatë, nga pikëpamja e prodhimit, derdhja me injeksion është një proces prodhimi masiv dhe përdorim afatgjatë i kallëpeve të gatshme për prodhimin e bashkimit.Kostot e mëvonshme janë shumë të larta, kështu që kur zgjidhni një kallëp të personalizuar, nuk do t'ju duhet të paguani asgjë për kallëpin.
Si të bëni një myk injeksioni
Dizajnoni kallëpin në CAD
Dizajni i kallëpit është një nga hapat më të rëndësishëm në proces.Ky është hapi ku duhet të vendosni se si do të duket pjesa, si do të bëhet dhe çfarë karakteristikash do të ketë.Formimi me injeksion është një proces kompleks, dhe myku është një pjesë kryesore e tij.Myku duhet të jetë në gjendje të përballojë presionin e lartë dhe nxehtësinë e procesit të injektimit, si dhe përdorimin e përsëritur.Kjo është arsyeja pse është e rëndësishme që herën e parë të rregullohet dizajni i kallëpit.Softueri CAD mund t'ju ndihmojë të krijoni një model të përsosur 3D të pjesës suaj që mund ta përdorni për të krijuar kallëpin.
Printoni kallëp në 3D
Hapi i fundit është printimi i kallëpit duke përdorur një printer 3D.Kjo do të krijojë formën përfundimtare, me madhësi reale.Nëse nuk jeni të sigurt se si ta bëni këtë, ka shumë mësime në internet për t'ju ndihmuar.Ju gjithashtu mund të gjeni shërbime të printimit 3D që do të bëjnë punën për ju.Printimi i kallëpit është një hap vendimtar, pasi do të sigurojë që produkti i përfunduar të jetë i cilësisë më të lartë.
Nëse dëshironi të dini më shumë rreth mykut të dizajnit, mund të lexoniProjektimi dhe prodhimi i mykut për komponentë plastikë
Problem i zakonshëm në procesin e prodhimit të mykut
1.rrëshqitës
Kur rrëshqitësi kombinohet me bashkim, ai nuk mund të përshtatet plotësisht me kallëpin.Kur kallëpi hapet dhe mbyllet, është e lehtë të shkaktohet thyerja e majës së pjerrët.
2.kanal uji
Nuk ka asnjë kanal të rrjedhës së ujit të planifikuar gjatë projektimit të kallëpit, i cili është i prirur për probleme me ftohjen e produktit.Për më tepër, pas përdorimit afatgjatë të mykut, temperatura e mykut do të bëhet gjithnjë e më e lartë, duke çuar përfundimisht në deformim të produktit ose devijimin e pozicionit të vrimës.
3. Veshja e mykut
Gjatë procesit të projektimit të kallëpit, për shkak se nuk u shtuan hapësira për të lejuar vajin të lubrifikonte mykun, koeficienti i fërkimit midis blloqeve të hekurit gjatë procesit të bluarjes ishte shumë i madh, duke shkaktuar dëme në myk.
4.Ndarja e sloteve të produktit është e paarsyeshme
Meqenëse formimi me injeksion përfshin injektimin e klinkerit të lëngshëm të shkrirë në temperaturë të lartë në brazdë të kallëpit për ftohjen përfundimtare të produktit, zgavra e mykut të produkteve të mëdha duhet të jetë më afër hyrjes së ngjitësit për të parandaluar ftohjen e temperaturës për shkak të distancës së gjatë dhe paaftësia për të injektuar me sukses në myk.Por kallëpet për produkte të vogla kërkojnë më pak plastikë, kështu që brazda zakonisht projektohen në skajin e kallëpit.
5. Metali mbetet në kallëpin origjinal
Metalet e mbetura në kallëpin origjinal nuk zëvendësohen me futje.Nëse dëmtimi ndodh më vonë, e gjithë pjesa e mbetur e trupit origjinal duhet të pritet me tela dhe më pas të rifutet.
Nëse dëshironi të dini më shumë informacion në lidhje me procesin e formimit me injeksion ose prodhimin e mykut, ju lutemi mos ngurronikontaktoni ekipin tonë profesional.
Koha e postimit: Prill-18-2024