Specifikimet dhe informacionet e produkteve aktuale janë bërë një pjesë e domosdoshme.Shumica e prodhuesve do të gdhendin informacionin mbi produktet përmes printimit të ekranit të mëndafshtë, shtypjes së pllakave ose gdhendjes në metal.Megjithatë, a i kuptoni vërtet avantazhet dhe disavantazhet dhe ndryshimet e secilës metodë të gdhendjes?Sot, ky artikull do të përqendrohet në avantazhet dhe disavantazhet, shpejtësinë e printimit dhe vështirësinë për të prezantuar dallimet midis gdhendjes së metalit dhe printimit me jastëk.
Avantazhet dhe disavantazhet e printimit me jastëk
Printimi me jastëk, si teknologji printimi, ka shumë përparësi në prodhimtarinë moderne, duke e bërë atë të përdoret gjerësisht në fusha të ndryshme.Krahasuar me shënjimin me lazer, teknologjia e printimit me jastëk ka disa përparësi kryesore:
1.Përshtatshmëri e fortë: Printimi i jastëkëve është i përshtatshëm për një sërë materialesh, duke përfshirë plastikën, gomën, metalin, qelqin, etj., kështu që përdoret gjerësisht në shumë industri si prodhimi elektronik, prodhimi i lodrave dhe prodhimi i dekorimit.
2. Pa dëmtim të sipërfaqes: Gjatë procesit të printimit të jastëkëve, nuk do të ndodhin ndryshime të drejtpërdrejta fizike ose kimike në sipërfaqen e materialit.Në të kundërt, shënjimi me lazer mund të shkaktojë ndryshime të vogla sipërfaqësore në disa materiale.
3.Ngjyra të ndryshme: Printimi me jastëk përdor bojë për printim, e cila mund të arrijë një larmi ngjyrash dhe efektesh, duke përfshirë transparente, me shkëlqim, mat, etj. Kjo hap më shumë mundësi për printimin e pllakave për sa i përket dekorimit dhe identifikimit.
4. Kosto e ulët: Kostot e konfigurimit të printimit të jastëkëve janë mjaft të ulëta dhe pajisja e printimit të bllokut nuk zë shumë hapësirë.Në përgjithësi, printimi me pllaka ka kosto më të ulëta prodhimi sesa disa teknologji printimi me precizion të lartë.
5. Shpejtësia e prodhimit: Për disa situata prodhimi masiv, printimi me jastëk mund të printojë një numër të madh produktesh në një kohë më të shkurtër, sepse nuk kërkon fokusin e imët të rrezes lazer si shënimi me lazer.
6. Efekte të ndryshme printimi: printimi i jastëkëve mund të realizojë modele komplekse, logo, tekst, etj., me dekorueshmëri të lartë dhe aftësi personalizimi të personalizuara.
7.Përballja me sipërfaqet e parregullta: Teknologjia e printimit me jastëk mund të përdoret në objekte me forma dhe pabarazi të ndryshme.Në të kundërt, shënimi me lazer mund të kërkojë më shumë rregullime dhe përshtatje ndaj formave komplekse.
Si një teknologji e printimit sipërfaqësor, printimi me jastëk ka shumë përparësi, por gjithashtu ka disa disavantazhe dhe kufizime.Këtu janë disa nga disavantazhet kryesore të teknologjisë së printimit të pllakave:
1. Saktësia e kufizuar: Teknologjia e printimit me jastëk është e kufizuar në saktësinë e modeleve dhe tekstit.Për shkak të elasticitetit të shiritit të printuar dhe procesit të prodhimit, detajet e modelit mund të mos jenë aq të detajuara sa me teknologjinë e shënjimit me lazer.
2.Mungesa e qëndrueshmërisë: Krahasuar me teknologjinë e shënjimit me laser, qëndrueshmëria e saj mund të jetë më e ulët.Ekspozimi i zgjatur në mjedisin e jashtëm mund të shkaktojë venitje, konsumim ose lëkurë.
3. Përgatitja dhe zëvendësimi i shiritit të printimit: Printimi me jastëk kërkon shirit të posaçëm printimi dhe vetëm një ngjyrë boje mund të printohet në të njëjtën kohë kur përdoret printimi me jastëk.Prandaj, kur printoni modele të ndryshme në materiale të ndryshme, duhet një sasi e caktuar kohe dhe burimesh për të zëvendësuar shiritin e printimit.
4. Produktivitet relativisht i ulët: Krahasuar me disa shenja lazeri, printimi me jastëk ka produktivitet relativisht të ulët.Çdo proces printimi kërkon një kohë të caktuar, e cila mund të jetë një faktor kufizues në prodhimin masiv.
5. Hedhja e mbeturinave të rrezikshme: Mbetjet e krijuara gjatë procesit të printimit të pllakave, duke përfshirë mbetjet e shiritit të printimit dhe bojës së mbetur që mund të përmbajnë substanca të dëmshme.Hedhja e këtyre mbetjeve mund të kërkojë masa të veçanta për mbrojtjen e mjedisit.
Avantazhet dhe disavantazhet Mater Engraving
Krahasuar me teknologjinë e printimit me jastëk, teknologjia e shënjimit me lazer ka përparësi të dukshme për sa i përket saktësisë, qëndrueshmërisë, fushës së aplikimit dhe fleksibilitetit.Më poshtë janë avantazhet kryesore të teknologjisë së shënjimit me lazer në krahasim me teknologjinë e printimit me jastëk:
1. Saktësia dhe qartësia e lartë: Natyra e fokusuar e rrezes lazer lejon krijimin e modeleve më të mprehta në sipërfaqen e materialit, të përshtatshme për aplikime që kërkojnë shënime me saktësi të lartë.
2. Qëndrueshmëri e lartë: Shenjat e prodhuara nga shënjimi me lazer janë zakonisht jashtëzakonisht të qëndrueshme.Për shkak se rrezja e lazerit shkakton drejtpërdrejt ndryshime në vetitë kimike ose fizike të sipërfaqes së materialit, shenja nuk është e lehtë të zbehet, të hiqet ose të ndikohet nga mjedisi i jashtëm.
3. Gama e gjerë aplikimesh: Teknologjia e shënjimit me laser është e përshtatshme për shumë lloje materialesh, duke përfshirë metale, plastikë, qelq, qeramikë, etj. Fleksibiliteti i saj e bën atë të zbatueshëm në një gamë më të gjerë fushash.
4.Përpunimi pa kontakt: Shënimi me laser është një teknologji e përpunimit pa kontakt.Rrezja e lazerit rrezatohet drejtpërdrejt në sipërfaqen e materialit pa asnjë kontakt fizik, kështu që nuk do të dëmtojë sipërfaqen e materialit.
4. I shpejtë dhe efikas: Meqenëse rrezja lazer udhëton me shpejtësinë e dritës, ajo mund të përfundojë shënimin në një çast, i përshtatshëm për skenarë që kërkojnë prodhim me efikasitet të lartë.
5. Pa gjenerim mbetjesh: Shënimi me laser është një teknologji pa mbetje pasi nuk kërkon shirit printimi ose bojë, duke reduktuar kështu problemin e depozitimit të mbetjeve.
Krahasuar me teknologjinë e printimit me jastëk, teknologjia e shënjimit me lazer ka gjithashtu disa disavantazhe.Këtu janë disa nga disavantazhet kryesore të teknologjisë së shënjimit me lazer në krahasim me printimin me pllaka:
1. Kostot më të larta të pajisjeve: Pajisjet e shënjimit me laser zakonisht kanë kosto më të larta blerjeje dhe mirëmbajtjeje, gjë që rrit investimin fillestar.
2. Korrigjimi dhe funksionimi kompleks: Teknologjia e shënjimit me laser kërkon rregullim të saktë të parametrave lazer për të arritur rezultate ideale të shënimit.Kjo mund të kërkojë disa njohuri teknike dhe trajnim nga ana e operatorit.
3. Çështjet e sigurisë: rrezet lazer kanë energji të lartë dhe mund të shkaktojnë dëm për operatorët nëse nuk trajtohen siç duhet.Prandaj, operatorët duhet të ndjekin procedura strikte të sigurisë.
4. Zbatueshmëria e kufizuar: Ndërsa teknologjia e shënjimit me lazer është e përshtatshme për shumë materiale, ajo nuk është e përshtatshme për të gjitha materialet.Disa materiale me temperaturë të lartë, shumë reflektues ose shumë absorbues mund të mos jenë të përshtatshme për shënjimin me lazer.
5.Kufizimet në forma komplekse: Megjithëse teknologjia e shënjimit me lazer është fleksibël, ajo mund të kufizohet kur kemi të bëjmë me objekte të caktuara në formë komplekse, veçanërisht ato me sipërfaqe të pabarabarta ose struktura konkave-konvekse.
Të ndryshme
| Gdhendje mater | Printimi i bllokut | |
| Transmetues i dritës | po | No |
| Ngjyrë | Në përputhje me materialin | Në përputhje me pigmentin |
| Rezistenca ndaj gërryerjes | I forte | I dobët |
| Parimi | Foto litografi | Ngjitja fizike |
| Estetike | E ulët | Lartë |
| Mbrojtjen e mjedisit | Lartë | E ulët |
| Vështirësi | E thjeshtë | E veshtire |
1. Modeli ose pllaka e emrit të prodhuar nga gdhendja e metalit ka transmetim të fortë të dritës sepse adopton parimin e gravurës së fotografive.Si printimi me jastëk ashtu edhe printimi me ekran mëndafshi e transferojnë pigmentin tek vetë produkti, kështu që modeli i vizatuar ka transmetim të dobët të dritës.
2. Printimi i ekranit të mëndafshtë dhe printimi i jastëkëve kryesisht transferojnë bojën te produkti për të prodhuar modele specifike.Krahasuar me gdhendjen, procesi i dizajnit të modelit direkt në vetë produktin, modelet e prodhuara nga printimi me ekran të mëndafshtë dhe printimi i jastëkëve mbahen më lehtë.
3. Të dy proceset do të kenë ndotje të lehtë.Ndotja e printimit me ekran mëndafshi qëndron në avullimin e bojës në fazën e mëvonshme të produktit të përfunduar, ndërsa gdhendja e metalit do të prodhojë gazra delikate të dëmshme gjatë procesit të gdhendjes.Por në fakt, nuk do të shkaktojë dëm serioz në trupin e njeriut.
4. Krahasuar me procesin e ndërlikuar të printimit me jastëk, gdhendja e metalit fut drejtpërdrejt modelin ose informacionin e kërkuar nga klienti në kompjuter dhe më pas e gdhend drejtpërdrejt përmes makinës.Prandaj, gdhendja e metalit ka një avantazh të natyrshëm për sa i përket vështirësisë.Është gjithashtu konsistente në shpejtësinë e printimit.
5. Gjerësia minimale e linjës së makinës me germa lazer UV të prodhuar mund të arrijë 0.01 mm, që është shumë më e saktë se ajo e printimit me ekran mëndafshi.
6. Çmimi i printimit në ekran është më i lirë se ai i makinës me germa lazer, por në periudhën e mëvonshme, shpesh është e nevojshme të blihen materiale harxhuese si bojë, por pothuajse nuk ka materiale harxhuese për makinën me germa lazer pas blerjes.
7. Konsideroni llojin e materialit me të cilin keni të bëni.Printimi me jastëk është i përshtatshëm për një sërë materialesh, duke përfshirë materiale fleksibël, ndërsa shënimi me lazer është i përshtatshëm për një gamë të gjerë materialesh.
Përmbledhje
Për ta përmbledhur, meqë teknologjitë e ndryshme të përpunimit të sipërfaqes së materialit, printimi me jastëk dhe shënimi me laser kanë dallime të dukshme në parim, rrjedhën e procesit dhe fushat e zbatueshme.Sipas kërkesave të ndryshme të aplikimit, prodhuesit mund të zgjedhin teknologjinë e përshtatshme të përpunimit për të arritur efektin dhe qëndrueshmërinë më të mirë të përpunimit.
Për të mësuar më shumë rreth zgjidhjeve të shënjimit me lazer,na kontaktonisot ose kërkoni një kuotë.
Koha e postimit: Qershor-11-2024