Arti i gdhendjes në metal

Gdhendja, si skulptura, ka një histori të gjatë dhe magjepsëse që përfshin kultura dhe periudha të ndryshme kohore.Gdhendja është praktika e prerjes së një dizajni në një sipërfaqe të fortë dhe të sheshtë, shpesh me qëllim të krijimit të printimeve ose riprodhimeve.Historia e gdhendjes mund të gjurmohet në qytetërimet e lashta, ku përdorej për qëllime dekorative, fetare dhe komunikuese.

Në ditët e sotme, gdhendja është aplikuar edhe në metal dhe është bërë një proces i rëndësishëm i përpunimit të metaleve.Ky artikull do të analizojë disa procese të zakonshme të gdhendjes së metaleve, lëndët e para metalike të përdorura zakonisht dhe avantazhet e gdhendjes së metaleve.

Metodat e zakonshme të gdhendjes së metaleve

1.Gdhendje tradicionale me gërvishtje

Ky proces përdor një mjet jo rrotullues me një majë diamanti të ngushtuar.Zvarriteni mjetin e gdhendjes nëpër pjesën metalike për të lënë përshtypje.Zvarritja e diamantit mundëson gdhendje me cilësi të lartë dhe precize në krahasim me gdhendjen me dorë.Gjerësia e goditjes është konstante dhe thellësia nuk ndryshon.Thikat tërheqëse të diamantit rekomandohen për metale të buta dhe janë ideale për gdhendjen e bizhuterive dhe trofeve.

Përparësitë e kësaj metode janë se zakonisht është forma më e shpejtë e gdhendjes, si dhe më e lira, dhe gjerësia e goditjeve lejon gdhendjen e shkronjave të vogla.Një pengesë është gjerësia e kufizuar e goditjes.

2.Burnizim

Lustrim përdor një mjet rrotullues me presion të kufizuar.Mjeti, i cili mund të jetë një vegël karabit ose një vegël diamanti me gjerësi të ndryshme të majës, heq veshjet e sipërme ose shtresat e materialit dhe krijon një sipërfaqe të lëmuar dhe të lëmuar.Lustrim mund të zëvendësojë përdorimin e tërheqjes së diamantit.Lustrimi është ende një proces më i ri për shumë dyqane. Përfitimi i lustrimit është se mund të arrihen gjerësi të pakufishme të goditjeve dhe lartësi më të mëdha të shkronjave.Disa disavantazhe janë se është më i shtrenjtë dhe kërkon një motor gdhendjeje më të zhurmshme dhe përshtatës shtesë lustrimi.

3.Gdhendje rrotulluese

Kjo metodë përdor një mjet prerës të fyellit të vetëm ose të shumëfishtë që rrotullohet përmes pjesës metalike për të hequr materialin, duke lënë një bërthamë të ekspozuar të fyellit.Mund të rezultojë në prerje më të thella ose prerje të plotë të shkronjave ose objekteve.Në shumicën e aplikacioneve, vendosja e mikrometrit të boshtit kontrollon thellësinë e prerjes.Ky proces është i përshtatshëm për shumicën e punëve komerciale dhe industriale.

Gdhendja rrotulluese është forma më e përhershme e gdhendjes dhe mund të krijojë shkronja të pothuajse çdo madhësie dhe mund të arrijë pamje dy-dimensionale dhe tre-dimensionale.Disa disavantazhe janë se kërkon më shumë mjete prerëse, boshtra rrotullues dhe opsione motorike dhe në përgjithësi kërkon më shumë pastrim.

1-s2.0-S0168874X23000197-gr1

4.Gdhendje me rreze lazer

Makinat e gdhendjes me lazer mund të presin, gdhendin ose shënojnë materiale metalike.Rrezja lazer heq fizikisht sipërfaqen metalike, duke krijuar një zgavër që shfaq një imazh në nivelin e syve.Rrezja lazer gjeneron nxehtësi të lartë në proces, e cila në thelb shkakton avullimin e materialit.

gdhendje me lazer

Materialet metalike të zakonshme

1.Alumini

Alumini i ndritshëm i veshur ose i anodizuar përdoret për të krijuar pllaka ose pllaka trofesh.Alumini i shkallës së procesit përdoret për të ndërtuar panele kontrolli, sinjalistikë të brendshme dhe të jashtme dhe aplikime industriale.Ky metal mund të ketë një sipërfaqe më pak të qëndrueshme se bronzi, bakri dhe bronzi kur bëhet fjalë për vështirësinë e prerjes.Megjithatë, pothuajse çdo aliazh alumini mund të pritet me disa eksperimente dhe durim.

IMG_0118

2.Çeliku inox

Çelik inox është më i vështirë për t'u gdhendur, por për shkak se ka shumë përparësi, ndonjëherë prodhuesit do ta zgjedhin atë për ta përpunuar.Është jashtëzakonisht i qëndrueshëm, rezistent ndaj korrozionit, lagështisë dhe nuk do të njollosë materiale të tjera.Përdoret në fabrikat e përpunimit të ushqimit dhe spitalet, ku reagimi ose korrozioni mund të shkatërrojë shumicën e metaleve.Aplikime të tjera përfshijnë kontejnerët, panelet e kontrollit, dërrasat e çelësave dhe legjendave, tabelat dhe panelet e ashensorit.

Boshti i kapakëve është një nga mjetet më të rëndësishme gjatë prerjes së çelikut inox.Boshti i kapakëve me kapëse të ndarë kapin mjetet prerëse afër zonës së punës.Kjo ngurtësi shtesë do të lejojë prerje më të thella dhe më pak copëtim ose thyerje të thikës.Dhe duhet t'i kushtohet vëmendje gdhendja me lazer nuk mund të përdoret në çelik sepse nxehtësia e krijuar nga lazeri heq shtresa të rëndësishme mbrojtëse, por pjekja me lazer mundet.

3.Ari, argjendi, kallaji

Këto metale janë të buta dhe priten lehtësisht.Ato janë të përshtatshme për sende dhuratash në shumicën e aplikacioneve të gdhendjes, të tilla si personalizimi i bizhuterive, me gdhendjen e diamantit që është metoda e preferuar.Këto materiale mund të priten lehtësisht thellë duke përdorur të njëjtat mjete prerëse si bronzi.Në shumicën e rasteve, lëngu prerës nuk kërkohet.

Karakteristikat e gdhendjes me lazer

Përparësitë e gdhendjes me lazer janë se saktësia dhe cilësia e lartë që ofron lejon imazhe më të detajuara dhe prerje më të mprehta, është më i shpejtë, është një opsion më i përballueshëm në krahasim me makinat CNC dhe nuk prodhon mbeturina si tallash.Disavantazhet janë se materialet më të trasha janë më të vështira për t'u prerë me lazer ose kërkojnë shpejtësi shumë të ngadalta, dhe lazeri mund të djegë skajet e çdo materiali që pritet.Makinat e gdhendjes me laser përdorin gjithashtu shumë energji, duke rritur kostot e prodhimit.

Përmbledhje

Teknologjia e gdhendjes së metaleve mund të përdoret për të siguruar shenja dhe etiketa të përhershme të pjesëve për produkte në industri të ndryshme.Shpresojmë që ky udhëzues t'ju japë një kuptim më të mirë të metodave të disponueshme të gdhendjes së metaleve dhe materialeve të ndryshme për të cilat ato janë të përshtatshme.

A keni një projekt që përfshin shërbime të gdhendjes apo ndonjë lloj tjetër të shënjimit të pjesëve?Na kontaktonipër një ofertë falas, pa detyrim.


Koha e postimit: Maj-27-2024